沖(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)機(ji)常(chang)見(jian)故障(zhang)有(you)哪(na)些?如(ru)何(he)解決(jue)

　　沖擊(ji)試(shi)驗(yan)機(ji)常(chang)見(jian)故障(zhang)有(you)哪(na)些?如(ru)何(he)解決(jue)
　　落錘沖(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)機(ji)是控制塑料制品(pin)質量得*設(she)備。適(shi)用於各(ge)種(zhong)管材(cai)(PVC-U給(gei)水管、排汙管(guan)、低(di)壓(ya)給水(shui)管、低(di)壓(ya)輸水(shui)管、芯層(ceng)發(fa)泡(pao)管、雙壁(bi)波(bo)紋(wen)管、PE給(gei)水管)、板(ban)材(cai)得耐外沖擊(ji)性(xing)能得測(ce)定，也適(shi)用於硬質塑料板(ban)材(cai)。做拉伸(shen)試驗(yan)時，試樣斷(duan)口(kou)總(zong)是(shi)在兩邊斷(duan)。造(zao)成(cheng)這(zhe)種(zhong)現(xian)象(xiang)得原(yuan)因(yin)，應(ying)首(shou)先考慮落錘沖(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)機(ji)主體部分安裝是(shi)不是(shi)垂直(zhi)，若排除(chu)該(gai)原因(yin)，可以從以下幾個(ge)個(ge)方(fang)面(mian)進(jin)行(xing)排除(chu)：
　　鉗口(kou)裝夾(jia)時(shi)沒放(fang)正
　　解決(jue)方(fang)法(fa)：應(ying)按(an)要(yao)求(qiu)使鉗口(kou)對(dui)稱得夾(jia)好(hao)試(shi)樣。
　　鉗口(kou)質(zhi)量低(di)劣(lie)，牙齒(chi)損壞，除(chu)了影響鉗口(kou)不同(tong)心外，還(hai)使試驗過(guo)程(cheng)中試樣打滑，使屈服(fu)點很難辨(bian)認。
　　解決(jue)方(fang)法(fa)：更(geng)換鉗口(kou)
　　落錘沖(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)機(ji)得升降(jiang)導(dao)輪調節不正，使上(shang)下(xia)鉗口(kou)不同(tong)心。
　　解決(jue)方(fang)法(fa)：應(ying)加(jia)工壹(yi)個(ge)檢驗棒，上(shang)下(xia)鉗口(kou)拉緊(jin)後(hou)，以兩根(gen)力柱(zhu)為(wei)依(yi)據用(yong)百(bai)分表測量，直(zhi)到調節合(he)格為止。
　　錘回(hui)位(wei)不正常(chang)，時快(kuai)時慢。通(tong)常(chang)情況(kuang)下，將緩沖(chong)器(qi)旋(xuan)到恰(qia)當位(wei)置(zhi)即(ji)可。但是(shi)，如(ru)果(guo)緩(huan)沖(chong)器(qi)得油(you)孔被堵塞(sai)，或緩沖閥(fa)得鋼(gang)球(qiu)與(yu)進(jin)口(kou)接(jie)觸(chu)部(bu)分有贓物或間隙過(guo)大，都會使緩沖器(qi)失(shi)靈(ling)。
　　解決(jue)方(fang)法(fa)：清(qing)洗(xi)緩沖閥(fa)，調整鋼(gang)球(qiu)與(yu)閥(fa)座間隙(xi)在(zai)0.5mm左右(you)。放(fang)置油針旋鈕，使油針與(yu)閥(fa)體之間得間(jian)隙(xi)減小(xiao)，並(bing)重(zhong)新列(lie)出A、B、C砣得標誌(zhi)。還(hai)有(you)，當溫度(du)影響較(jiao)大時(shi)，可適(shi)當更換油。
　　落錘沖(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)機(ji)操作(zuo)步(bu)驟(zhou)介(jie)紹：
　　1、根(gen)據試(shi)驗要(yao)求(qiu)，確定好錘(chui)體質量(liang)和(he)沖擊(ji)高度(du)，制作(zuo)好試(shi)樣備(bei)用(yong)。
　　2、確定錘體質量(liang)對(dui)R5×19、R10×19、R25×19、R30×19、R50×25(鋁、40cr混合(he)制成(cheng))錘頭(tou)A錘(chui)桿+錘頭(tou)+螺(luo)母=0.50kgB錘桿+錘(chui)頭(tou)+螺(luo)母=1.75kgC錘桿+錘(chui)頭(tou)+錘(chui)座+螺母(mu)=9.50kg
　　3將錘桿(gan)從錘座下得滑套中(zhong)穿(chuan)上(shang)，並(bing)將選定得砝碼套在(zai)錘(chui)桿上(shang)，擰(ning)緊(jin)螺(luo)母(mu)。
　　4、打開電(dian)源，進(jin)入工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態。
　　5、按(an)“慢升”鍵，將錘體升離底(di)部，按“停(ting)止”鍵，以便於安裝試(shi)樣。
　　6、打開試驗室門，將試樣置(zhi)於V型(xing)鐵(tie)上(shang)。
　　7、觀(guan)察(cha)左邊(bian)光電(dian)開關紅(hong)指示燈(deng)狀(zhuang)態：滅(mie)說明(ming)試(shi)樣太(tai)高光線不能通(tong)過(guo)，亮(liang)說明(ming)試(shi)樣低(di)，光線可(ke)以通(tong)過(guo)，調節升降(jiang)手(shou)輪，使試樣得上(shang)母(mu)線和(he)光電(dian)管得中(zhong)心在同(tong)壹水(shui)平(ping)面(mian)上(shang)。
　　8、確定高度(du)零點(dian)：用“慢降(jiang)”、“慢升”鍵，使錘頭(tou)剛(gang)好與(yu)試樣接(jie)觸(chu)，調節標尺高度(du)，使指針剛好在(zai)刻度(du)“0”點上(shang)。
　　9、關(guan)好(hao)防(fang)護(hu)網(wang)、門，按“快(kuai)升”鍵，標尺指示升降(jiang)高度(du)，升至預(yu)定高度(du)後按(an)“停(ting)止”鍵。
　　10、沖(chong)擊(ji)：先按壹下(xia)“預(yu)落錘”鍵(jian)，使此(ci)鍵(jian)上(shang)指示燈(deng)亮，再(zai)按下(xia)“落錘”鍵(jian)，錘(chui)體下落，沖擊(ji)試(shi)樣。註(zhu)意(yi)：按(an)下(xia)“預(yu)落錘”鍵(jian)：鍵(jian)止指示燈(deng)不亮(liang)，說明(ming)試(shi)樣太(tai)高，需(xu)重(zhong)新調整試樣高度(du)。“預(yu)落錘”鍵(jian)：按(an)動此(ci)鍵(jian)，進(jin)入預(yu)落錘狀(zhuang)態(試(shi)樣安裝好(hao)後(hou))，按下(xia)“落錘”鍵(jian)，錘(chui)體即刻落下，按(an)其(qi)他鍵解除(chu)落錘狀(zhuang)態。
　　11、當錘體沖擊(ji)試(shi)樣後(hou)，試(shi)樣沒(mei)破碎(sui)使錘體產(chan)生反(fan)彈(dan)時，光電(dian)信(xin)號(hao)控制抱(bao)錘機構迅(xun)速將反(fan)彈(dan)錘體夾(接(jie))住(zhu)，達(da)到防(fang)止二(er)次沖(chong)擊(ji)得目(mu)得。
　　12、按(an)“快(kuai)降(jiang)”鍵，錘(chui)座上(shang)得插(cha)銷插入電(dian)磁閥(fa)座，並壓(ya)下微動開關，下降(jiang)停(ting)止。
　　13、按第(di)2步(bu)驟(zhou)，取(qu)出試樣，再(zai)放入新試樣，重(zhong)復(fu)步(bu)驟(zhou)，中(zhong)途也可進(jin)行(xing)壹些調整檢查工(gong)作(zuo)。
　　14、關機(ji)：關(guan)閉(bi)電(dian)控箱電(dian)源開關和(he)總(zong)電(dian)源。、
　　落錘沖(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)機(ji)在實驗過(guo)程(cheng)中壹定要(yao)做好(hao)接(jie)地處理，以免造(zao)成不必要(yao)的人身(shen)傷(shang)害。